产值上去了 用电下来了

汤浦镇铜管企业初尝节能降耗甜头

记者 徐 芳

本报讯 近日，金鹰铜业公司董事长孙立金在翻看报表时欣喜地发现，到目前止企业销售已达到12187万元，用电仅为408万度，而在以往，销售8333万元耗电就达423万度，能耗下来了！

用电量的下降归功于企业改造、更新的连铸连轧设备。从今年年初开始，金鹰铜材建成了大型熔铸车间，购置了轧管机等一系列新设备，完善生产工艺、提高产品质量，不仅使以往需拉伸15次左右的产品现在一次成形，成材率从30%提高到75%，而且每吨生产成本也下降了一半多，特别是每吨铜耗电降低了25%左右。

汤浦镇为全市用电大镇，用电量排名一直在前10位，铜管生产企业是用电大户，特别是9家管胚生产企业。用电成本一直是决定铜业生产企业销售利润的“大头”，而在铜管原材料从1.5万元/吨飚涨至8万元/吨的市场面前，只有不断实施技改投入，加快设备更新，降低能耗，才是汤浦铜管生产企业降低生产成本的自觉选择。今年以来，该镇星鹏、飞达、金鹰、康辉等企业纷纷引进高新设备，改变原来传统的熔炼、挤压工艺，采用比较先进的连铸连轧工艺，每吨铜耗电均下降了25%以上。

该镇工业负责人介绍，实施节能降耗给全镇工业发展，特别是铜业发展提供了一个新的利润增长空间。从全镇来看，因为原材料价格上涨等因素，预计今年铜生产量比去年减少约20%，但产值却比去年同期增长约25%。

铜管生产企业在节能方面有大量潜力可挖，特别是管胚生产企业。据统计，该镇前三季度总工业用电量为5425万度，比去年同期增长24.45%，而9家管胚生产企业用电3300万度，占全镇用电总量的60%以上。该镇表示，下一阶段，全镇将把重点放在引导管胚生产企业的节能降耗上来，让更多的企业尝到节能降耗的甜头，提升铜管块状产业的整体竞争实力。