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产值上去了 用电下来了

汤浦镇铜管企业初尝节能降耗甜头




记者 徐 芳

本报讯 近日,金鹰铜业公司董事长孙立金在翻看报表时欣喜地发现,到目前止企业销售已达到12187万元,用电仅为408万度,而在以往,销售8333万元耗电就达423万度,能耗下来了!

用电量的下降归功于企业改造、更新的连铸连轧设备。从今年年初开始,金鹰铜材建成了大型熔铸车间,购置了轧管机等一系列新设备,完善生产工艺、提高产品质量,不仅使以往需拉伸15次左右的产品现在一次成形,成材率从30%提高到75%,而且每吨生产成本也下降了一半多,特别是每吨铜耗电降低了25%左右。

汤浦镇为全市用电大镇,用电量排名一直在前10位,铜管生产企业是用电大户,特别是9家管胚生产企业。用电成本一直是决定铜业生产企业销售利润的“大头”,而在铜管原材料从1.5万元/吨飚涨至8万元/吨的市场面前,只有不断实施技改投入,加快设备更新,降低能耗,才是汤浦铜管生产企业降低生产成本的自觉选择。今年以来,该镇星鹏、飞达、金鹰、康辉等企业纷纷引进高新设备,改变原来传统的熔炼、挤压工艺,采用比较先进的连铸连轧工艺,每吨铜耗电均下降了25%以上。

该镇工业负责人介绍,实施节能降耗给全镇工业发展,特别是铜业发展提供了一个新的利润增长空间。从全镇来看,因为原材料价格上涨等因素,预计今年铜生产量比去年减少约20%,但产值却比去年同期增长约25%。

铜管生产企业在节能方面有大量潜力可挖,特别是管胚生产企业。据统计,该镇前三季度总工业用电量为5425万度,比去年同期增长24.45%,而9家管胚生产企业用电3300万度,占全镇用电总量的60%以上。该镇表示,下一阶段,全镇将把重点放在引导管胚生产企业的节能降耗上来,让更多的企业尝到节能降耗的甜头,提升铜管块状产业的整体竞争实力。



 

 

 

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