奏响百亿经典

———龙盛科技工业园发展壮大纪实（下篇）

本报记者 陈胜龙

龙盛科技工业园通过优化配置，产业集聚，资源共享，构建循环产业链，向建设具有生态型、清洁化生产特色的制造业基地迈出了坚实步伐。记者在采访中发现，这个“园中园”内的7家企业已构成这样一条产业链：捷盛化学和忠盛公司是源头，主导产品均为工业硫酸，年产量分别为18万吨和30万吨，副产品是硫酸钾、三氧化硫和盐酸，前两种可直接对外销售，提浓后的盐酸可用于园区内活性染料的生产，大大减少了原辅材料和治污成本。同时，还可利用余热发电，产生蒸汽、热水，为园内其他企业提供配套服务。

龙盛科技工业园的负责人给记者提供了一份颇有说服力的资料，从中印证了循环经济的独特魅力之所在。整条产业链的物料主要途径是：以工业硫酸、二氧化硫、发烟硫酸作为基础原料，通过管道输送，用于生产化工中间体、保险粉和染料，三氧化硫可用于表面活性剂的磺化反应原料，副产品废硫酸经三氧化硫直接提浓处理后回用；另一条物料途径是：产生的蒸汽与煤反应生成水煤气，一部分用于化工中间体的生产，苯与硫酸、硝酸反应，生成硝基物和稀酸，硝基物加氢还原，生成混苯二胺，精镏分离后的间苯二胺、邻苯二胺、稀酸等再度直接用于染料生产，另一部分合成气、水煤气输往龙盛薄板生产线，用于薄板制造热表面处理。通过实施资源整合和产业循环，使龙盛科技工业园内生产企业的综合成本下降了30%以上，进一步提升了市场竞争力。到8月底，龙盛公司已实现销售收入32亿元，上缴税金1.3亿元，分别同比增长19.2%和28%，龙盛科技工业园发挥了中流砥柱的作用。

按照“分散做专、活性做大、酸性做精、中间体做强”的发展思路，龙盛公司对以往扛鼎企业发展的化工产业进行重新定位，在“园中园”内重点研发安全性能高、附加值高的纺织用化学品，扩大高端染料市场份额。为此，龙盛人坚定不移地推进科技进步和企业自主创新，先后与浙江大学、复旦大学、华东理工大学、兰州大学等30余所院校建立了长期稳固的科技合作关系，为龙盛提供专业服务。由企业出资在天津理工大学建立龙盛实验室，与在国内染料研发实力最强的大连理工大学共建实验室，专门开展前瞻性的课题研究，帮助企业加快新产品开发。同时，依托省级高新技术企业研发中心——龙盛染料研究中心的自主创新能力，攻克技术难题，使龙盛科技工业园形成运转高效、技术领先的研发体系。今年6月，国家人事部获准在龙盛公司设立博士后科研工作站，此举为企业引进和培养高端人才搭建了平台。龙盛公司结合企业实际，制订出台博士后工作管理细则和相关制度，研究确定博士后研究项目和招收设计。博士后到岗后，公司提供住房一套，每月给予1万元的生活补贴，对建立长期聘用关系的博士后，一次性提供安置费30万元。博士后科研工作站的建立，为企业培养和造就一批富有创新精神和原始创新能力的博士后人才，不断增强企业自主创新能力提供了有力支撑。龙盛公司因此被国家科技部列为2006年国家火炬计划重点高新技术企业。

在龙盛科技工业园内，总投资8688万美元的龙盛薄板是惟独与染料化工不相干的项目，但却是打造“百亿龙盛”先进制造业基地的重头戏。龙盛公司把钢铁生产放在科技工业园，源于公司决策层按照科学发展观的要求，审时度势，积极调整产业结构，大力实施多元化发展战略。龙盛薄板主要生产精密冷轧薄板产品，年产量60万吨，目前已广泛用于家电、建筑及下游产品加工企业，并与全球著名钢铁公司美国华新顿公司签订了长期合作意向后，已有数批产品销往美国。龙盛薄板今年底全面投产后可实现近50亿元的年销售收入，成为打造“百亿龙盛”的半壁江山。