创新发展焕发企业青春

星鹏集团耐乐铜业带来铜管块状产业新飞跃

本报讯 （记者 郑志勋） 管径60毫米的铜管在国内最先进的铜管加工流水线上“走”过190多米的生产车间后，可以拉伸到直径最小为1毫米的内螺纹铜管，经包装后被运往美的、海尔、长虹、奥克斯、TCL等国内一流的空调机、冰箱等家电企业。市委书记任其良昨天下午在星鹏集团下属的浙江耐乐铜业有限公司生产车间看到这一现代化的生产线后高兴地称，这是我市创新型、提升型、节能型技改项目的成功典范，带来了上虞铜管块状产业的新飞跃。

昨天下午，市委书记任其良、副市长陈坚率市委办、市府办、市发改、经贸、外经贸、上虞经济开发区管委会和汤浦镇党政负责人专程赴地处上虞经济开发区内的浙江耐乐铜业有限公司进行调研。耐乐铜业总投入2.47亿元的年产2万吨复合环保型铜管工程项目2005年列入了浙江省技术创新项目和我市重点技改项目，从去年1月始正式动工上马，项目已实现了当年投入当年生产，一期工程、二期工程分别于2005年7月和12月调试生产。从运行情况分析，该项目每一吨铜管产品降低综合能耗达50%左右，产品达到的技术水平为国内领先和国际先进。

穿行在总长度达240米的管材生产车间，扑入眼帘的是电脑控制的现代化流水线、清洁整齐的生产现场，瑞士、德国进口的设备测试中心和光谱仪等先进设备。市委书记任其良从铜材熔化轧出手臂粗的铜管顺着每一道工艺看起，一直细致地看到一台台大型圆盘拉伸机拉伸出圆珠笔芯一般细的铜管产品，他不时地询问星鹏集团董事长梁锡林有关生产情况，并连声称赞：“这个技改项目好！技改档次高，制造设备先进，我们对汤浦铜管块状产业改造和提升充满了信心！”副市长陈坚说：“这一项目的成功投产，是上虞老企业在新工业化时代焕发青春的代表，为星鹏在未来的跨越发展奠定了坚实的基础，必将更加巩固星鹏集团在整个铜管制造业中的龙头地位，并将大大增强企业的国际竞争力。”

星鹏集团被美国权威机构认定为中国铜管最具竞争实力的生产企业，其综合实力名列浙江铜加工行业之首，产品远销美国、澳大利亚等20多个国家和地区。梁锡林董事长说，投入巨资上马复合型铜管工程，缘于这一新型铜管材产品目前每年都依靠进口弥补国内供应的不足，国内目前的产能和产量已远远满足不了快速增长的市场需求。据介绍，这一产品最大的特点是节省铜材，提高热交换器的运行效率，从而达到节能的目的，是电冰箱、空调等制冷设备用的各种热交换器向轻型化、节能化、环保型方向发展的关键材料之一。梁锡林自豪地说，耐乐铜业采用的水平连铸——行星轧管——圆盘拉伸生产工艺具有工艺流程短、成品率高、能耗低、投资省和成本低等特点，目前国外有3条这样的生产线，在国内采用此工艺生产无缝紫铜管的3条流水线中，耐乐是最先进的。

任其良在调研中指出，星鹏向制造能力更强更大发展的这一步，也是上虞铜管块状全面进行产业提升的一大步，既有前瞻性，又有战略性，既符合科学发展观倡导节能型发展的方向，又顺应国际产业的发展趋势，既扩大了企业规模、增强了企业竞争能力，又提升了企业现代化管理的水平，这是企业朝向持续现代化快速发展的关键，也是打造百年企业蓄势飞跃中具有里程碑意义的跨越。星鹏集团已有志在“十一五”期间实现境外合资建厂、收购铜矿山和引进国际名牌企业战略伙伴等三项突破，我们相信，星鹏必定会发展成为以铜材制造业为主和全面融合国际化的跨国集团型公司。

任其良同时希望汤浦铜管企业以耐乐这一成功的技改投入项目为学习榜样，突出制造业主业做大做强，提升眼界，练就一双国际化的慧眼，在更宽更广的竞争和发展领域中创新发展。

据悉，耐乐铜业技改项目充分运行后，可新增销售收入14亿元，出口创汇可达1.2亿美元。