“清洁”的加减法

———浙江阳光开展清洁生产见闻

本报记者 徐芳

几乎在工人把一支支Ｕ型灯管挂上旋转线的同时，由一台隔膜泵和喷管组成的涂粉机已经把调好的涂粉喷上了灯管，顺管而下的涂粉液又流回底部，进入下一次喷涂，活似喷泉的用水原理，整个过程一气呵成，轻松自如。

４月１２日，记者在浙江阳光集团所属的特种光源厂车间涂粉生产线上看到这与想象中涂液滴流满地的景象截然不同的一幕。特种光源厂的厂长章振伟微笑着解释：“在这之前，工人必须用手工涂粉，涂粉用醋酸丁脂配置，不仅要忍受醋酸丁脂强烈的挥发气味，也不能避免手与涂粉的直接接触，还难以控制涂粉喷涂的均匀度和涂粉的损失。”

在车间的另一侧，工程师谢春林告诉记者，国际上对灯管含汞量要求控制在５毫克以内。用汞齐（一种固体汞）替代以往的液汞则在有效控制含汞量的同时避免了液汞容易挥发对人体伤害的缺陷。

这些工艺的改进只是阳光集团实施清洁生产的一个侧面。立足于整体预防环境污染战略的创造性思想，清洁生产涉及到工艺技术、财务、节能、降耗等多部门和生产的全过程，而不仅仅是整洁的厂区和车间，清洁意味着减少废物，削减源头污染，把对环境的影响最小化。而在清洁的同时，经济效益和环境效益增加了。

有数据表明，仅去年，阳光集团共实施清洁生产方案１３项，包括对灯管灯具生产采用进口全自动先进生产线，有效减少了设备噪音和汞的排放；采用彩色涂塑钢板，避免涂装工序的大气污染等等，年产经济效益２００万元，环境效益则更为可观。在这道“清洁”的加减法中，阳光可谓心领神会，越做越精彩。去年，阳光集团一举通过了省级清洁生产审核评审验收。