智能升级扩产能 创新驱动促发展
浙江创新电机10.6亿元智能制造项目进入设备安装阶段
本报记者 成波
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寒冷冬日,位于杭州湾上虞经开区的浙江创新电机有限公司一级能效电机智能制造产业化建设项目现场却是一派火热的忙碌景象。占地168亩的崭新园区内,4栋米黄色建筑已全部完工,其中超7万平方米的主厂房宏伟敞亮,各类先进设备正陆续运抵,即将进入全面安装阶段。
“厂房装修已进入收尾阶段,目前有40多名装修工人和30多人的安装团队同步作业,设备安装计划在4月底全部完成。”公司审计部主任任伟强一边带领记者参观,一边介绍,“这片区域将布局6条智能化装配流水线,那边是自动化喷房,旁边还预留了环保设备区……”
据介绍,浙江创新电机股份有限公司成立于1997年,是一家集研发、生产、销售与服务于一体的国家级高新技术企业,先后获得省专利示范企业、省名牌产品、“浙江制造”品字标认证等荣誉。公司专注于高能效、超高效三相异步电机、永磁同步电机及特种电机的研发制造,产品广泛应用于核电、矿山、轨道交通、新能源等领域,已成为国内知名电机生产企业。尤其是在地铁轨道风机用电机细分市场和特大型隧道竖井风机用高压电机市场,已成为龙头企业,市场占比70%以上。
为顺应新能源、轨道交通等行业对特种电机日益增长的需求,企业投资10.6亿元在杭州湾上虞经开区建设新智能制造基地,并将实行整体搬迁。项目达产后,将形成年产35万台一级能效电机的生产能力,涵盖三相异步电机、永磁同步电机及高压变频调速电机三大系列,预计新增年产值11.7亿元、利税超2亿元。
走进即将全面开启设备安装的生产区域,地面预留的设备卡槽、正在搭建的智能化产线,无不彰显着技术升级的细节。任伟强透露,公司积极围绕能效提升、材料优化与产线数字化全面突破,新一代电机产品效率较普通电机提升3—8%,铜耗铁耗降低10—15%,人均效率可提升20%,产能提升15%,交付周期缩短20—30%。
新基地不仅承载着产能扩张的任务,更是企业向高端制造跃升的关键一步。项目投产后,将通过柔性化产线适配多品种、小批量订单,加快永磁同步、高压变频等高端产品的市场推广;配套建设的研发中心与实验平台也将全面升级,显著提升新产品从研发到落地的速度。
值得一提的是,该项目建设也跑出了“经开区速度”——从完成关键审批到基本竣工,仅用时15个月,比原计划提前近半年。“作为项目新手,最初我对各个审批流程很忐忑,都不知道要准备什么资料、去找谁审批,但经开区提供了全周期‘保姆式’服务,从资料准备到部门对接,全程指导、高效响应,各个环节真是意想不到地顺利。”任伟强回忆,项目地块上原来有个电信服务塔,公司的土地一拍下来,经开区就迅速落实电信服务塔迁移,确保工程“零延误”。
杭州湾上虞经开区相关负责人表示,通过审批流程再造、要素保障前置等方式,经开区持续为企业提供高效精准服务,有力赋能市场主体稳健发展。而随着新基地设备安装全面启动,浙江创新电机正朝着建成国内一流高效电机智能制造基地的目标稳步迈进,也将为区域高质量发展注入新的强劲动力。
抢开局 稳增长 促发展
