本报讯 （记者 张汉锋） 5月14日，第29届CBE中国美容博览会在上海圆满结束，浙江欣昱科技有限公司负责人陈华根还未来得及消化此次参展所获，便又马不停蹄地前往日本横滨参展。

　　一周内两次参加大型展览会，陈华根忙碌之余，却又觉得十分振奋。“前不久企业才完成了化妆品包装的无塑化研发，这两次展会正是新产品的首秀。”陈华根介绍，该项技术不仅处于国内领先，相关产品在国外市场也深受欢迎。“这将是一个巨大的市场。”陈华根笑着说。

　　向高攀登发展新质生产力，在国内市场竞争激烈、国际环境波诡云谲的当下，科技创新俨然成为欣昱科技发展的新突破口。从2018年开始，公司前瞻性布局海外研发，并与国内团队协同攻关，成功研发出极光幻彩镀膜技术、电镀胶头技术及无塑化生产技术等核心技术。

　　“技术研发是企业的生命线。我们每年将营收的7%投入创新，目标就是打破技术壁垒。”陈华根介绍，先进的技术搭配独具一格的设计理念，使得企业产品兼顾品质、美观与可持续性，成为高端化妆品品牌供应链的“新宠”，目前已与自然堂、丸美、资生堂等知名品牌达成合作。

　　系列技术的迭代升级，自上而下地影响了企业的生产体系变化。走进企业注塑车间，10余台全电式高精度注塑机一字排开，正快速精准地生产着化妆品包装零部件。这是一个数字化智能车间，类似的车间企业共有9个，每年2.5亿套化妆品包装半成品便是在这些车间中完成的。

　　“目前企业智能化生产占据50%，近些年还在不断扩展中。”陈华根说，企业瞄准“包装—灌装—运营”一体化智能工厂目标，累计投资超5亿元引入智能制造系统，实现生产效率提升40%，也推动企业的全球化进程显著提速。“这两年企业在日本的销售额扩增了近5倍，占企业总营收的比重也越来越高。”他说，今年企业已经接待了数拨日本客商，还有几家确定了行程，将在后续几个月到访。

　　凭借技术硬实力与智能化转型，欣昱科技为中国化妆品包装领域的高端化、绿色化升级提供了生动范本，站上了新一轮发展风口。面向未来，企业正加速布局全产业链。据悉，欣昱科技正谋划打造化妆品一体化生产基地和数字物流仓储基地，“黑灯工厂”的愿景即将在新基地内得到实现。这也意味着，无论是质量还是成本得到了较好控制，企业产品竞争力都将进一步提升。

　　“新质生产力不仅是技术革新，更是产业生态的重构。”陈华根表示，企业将以包装为支点，向灌装生产、品牌服务等环节延伸，目标是成为全球美妆产业的核心解决方案供应商。